Реконструкция производственной территории в низкоуглеродный административно-производственный комплекс

Технология. Производственный блок выполнен согласно технологическому процессу, который определяет планировку в контуре реконструируемого здания. Для того, чтобы тепло кофейных ростеров использовалось для обогрева других помещений, цех обжарки размещён внутри здания. Цеха с постоянным нахождением людей размещены вдоль юго-восточного фасада для доступа естественного освещения через витражи. Те помещения, которые не имеют выход на фасад, получают свет через световоды. Складские помещения обращены в противоположную сторону от пешеходных потоков, чтобы люди не пересекались с грузовым транспортом. Помещения с разными температурно-влажностным режимами отделены друг от друга, и управление микроклиматом в них происходит независимо друг от друга, что, помимо выполнения технологических требований, снижает потребление энергии.

Архитектура. Реконструкция, с точки зрения зелёного строительства, более экологичный способ, чем новое строительство. Всё, что удаётся сохранить, обеспечит снижение воплощённого углеродного следа. После проведения технического обследования было принято решение о сохранении металлического каркаса производственного блока и всего контура административного здания. Перед архитекторами стояло сразу несколько нетривиальных задач:

• не подвергать изменениям коробки зданий;
• применить принципы биоклиматической архитектуры;
• создать облик высокотехнологичного производства;
• подчеркнуть корпоративную идентичность.

По сути, работать можно было только с фасадами. В результате был принят комплекс решений:

• Повышенная энергоэффективность производственного блока обеспечена за счёт сэндвич-панелей в качестве ограждающих конструкций и внутренних перегородок, разделяющих помещения с разным климатическим режимом. Административный блок был утеплён с помощью минерального утепления с последующим мокрым покрытием. Остекление обоих блоков выполнено из витражных конструкций Schuco.
• Биоклиматическое остекление. С северной стороны промышленного здания витражные конструкции отсутствуют, в административной части сохранены. Южные и восточные фасады получили увеличенное остекление.
• Пользуясь чёрным и белым цветами бренда, создали эффектную композицию двух функциональных объёмов. Производственный блок получил минималистичные чёрные фасады, а административный — более сложные белые.

Благоустройство. Участок строительства до реконструкции использовался для стоянки и заправки автомобилей, что привело к значительному загрязнению грунта бензапиреном. Для очистки предложена фиторемедиация почвы с помощью ежегодной посадки однолетних трав. Часть территории, являющейся парковой зоной, озеленяется местными растениями, соответствующими климатическому региону. Так, при высокой приживаемости, для ухода за ними потребуется меньше воды и энергии.

Для сокращения нагрузки на ливневую канализацию и снижения водопотребления проект содержит несколько решений: часть покрытий имеют водопропускную способность; организован сбор дождевых вод в бак для дальнейшего использования в качестве полива; применены дождевые сады с водолюбивыми растениями, которые фильтруют воду, уходящую в почву.

Для сокращения локального перегрева — так называемого эффекта «теплового острова» — все покрытия и кровли малых архитектурных форм выполнены в светлом цвете, с высоким коэффициентом отражения солнечной радиации; на участке высажены деревья и организованы навесы в зонах отдыха.

Инженерные сети. Помимо пассивных объёмно-планировочных решений, применены активные инженерные решения, снижающие потребление ресурсов и энергии. В здании использована система автоматизации управления освещением, отоплением, вентиляцией в зависимости от присутствия людей, времени суток, погоды. На кровле размещена солнечная электростанция мощностью 40 кВт, с возможностью расширения до 60 кВт. В душевых установлены рекуператоры тепла сточных вод. Подобраны водосберегающими смесители.

Интерьер. Разработка внутренних решений объекта основана на стратегиях циклического дизайна. Многофункциональность, адаптивность, надёжность, визуальная привлекательность — инструменты, раскрывающие огромный потенциал для поиска экоустойчивых решений. Сравнение экологического следа, длительности и стоимости эксплуатации позволило осознанно остановиться на высококачественных материалах и оборудовании: мебели из HPL, смесителях с инфракрасными датчиками, безободковой сантехнике, полимерных раковинах, скоростных сушках Dyson, светильниках «Световые Технологии». Расчёт освещения в зависимости от цвета стен показал, что потребление энергии при чёрных стенах выше, чем при белых, — в 1,33 раза, что позволило более аккуратно использовать чёрный корпоративный цвет: оптимально там, где чёрный может дать выигрыш — например, при удержании тепла термальной массой пола с южной стороны административного блока.

Утилизация при демонтаже. Всё, что можно было сохранить при реконструкции, было сохранено. А то, что нельзя, было утилизировано. Стройплощадка превратилась в гаражную распродажу. Окна, двери и ворота продали населению. Старые сэндвич-панели забрала одна строительная компания для обшивки склада, а железобетонные плиты перекрытия — другая для устройства временных дорог на стройплощадках. Металлический профиль, который не был повреждён, выкупила компания, изготовляющая металлоконструкции. Бой кирпича и бетона вывезла компания, занимающаяся строительством автодорог, для отсыпки. И так далее. Большая часть демонтированных материалов была отправлена на повторное использование, меньшая — в переработку, и лишь совсем небольшую часть пришлось вывезти на свалку.

Сертификация. Проектные решения соответствуют стандарту LEED Gold. Компания EcoStandart Group, имеющая большой опыт сертификации зданий по международным стандартам, выступила партнёром в части консультаций выбора проектных решений и их оценке на соответствие стандарта LEED. Это первое в России кофеобжарочное производство, проектируемое согласно зелёному стандарту.